1. उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण में उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण की स्थिति। 1990 के दशक के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रण के सिद्धांत में महान परिवर्तन हुए हैं।आधुनिक गुणवत्ता इंजीनियरिंग तकनीक कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण को विभाजित करती है, और उत्पाद विकास और डिजाइन के चरण में गुणवत्ता नियंत्रण को गुणवत्ता डिजाइन कहा जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया की निगरानी करने की आवश्यकता होती है।इस चरण को गुणवत्ता नियंत्रण चरण कहा जाता है। नमूना निरीक्षण द्वारा गुणवत्ता नियंत्रण पारंपरिक गुणवत्ता नियंत्रण है, जिसे पोस्ट-गुणवत्ता नियंत्रण कहा जाता है। उपरोक्त चरणों में, गुणवत्ता नियंत्रण और उसके बाद गुणवत्ता नियंत्रण के बाद सबसे महत्वपूर्ण गुणवत्ता डिजाइन है। उन निम्न गुणवत्ता वाली उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए, बाद का निरीक्षण अपरिहार्य है, लेकिन गुणवत्ता नियंत्रण उपचार का स्रोत होना चाहिए, जितनी जल्दी हो सके रोकथाम। एक्स पोस्ट फैक्टो नियंत्रण को चरणबद्ध किया जाना चाहिए। वास्तव में, कुछ अमीर-दुनिया की कंपनियों ने किया है पोस्टमार्टम परीक्षण। संक्षेप में, प्रक्रिया की निगरानी उत्पाद की गुणवत्ता के लिए गुणवत्ता नियंत्रण का एक प्रमुख स्रोत है।
2. उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हमें उत्पादन प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना चाहिए। गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं की पूर्ति के लिए अपनाई जाने वाली तकनीक और गतिविधियाँ हैं। इस उद्देश्य की प्रक्रिया की निगरानी और उत्पादनों को समाप्त करने वाले उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है। गुणवत्ता चक्र के सभी चरणों में असंतोष। दोनों घटकों और अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता को डिजाइन लक्ष्य मूल्य के आसपास की गुणवत्ता विशेषताओं के उतार-चढ़ाव द्वारा वर्णित किया जा सकता है। यदि उतार-चढ़ाव छोटा है, तो गुणवत्ता का स्तर अधिक है। प्रत्येक गुणवत्ता विशेषता मान तक पहुंच जाती है डिजाइन लक्ष्य मान, यानी उतार-चढ़ाव शून्य है, फिर उत्पाद की गुणवत्ता उच्चतम स्तर पर पहुंच जाती है। लेकिन ऐसा कभी नहीं होने वाला। इसके अलावा, हमें उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण रखना होगा। दुनिया में सफल उद्यम सख्त उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण से अविभाज्य हैं।बोइंग के D1-9000 गुणवत्ता दस्तावेज और जापान के एसपीसी नियंत्रण चार्ट प्रौद्योगिकी उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण प्रौद्योगिकी से संबंधित सभी दस्तावेज हैं। संयुक्त राज्य की मोटर कंपनी के पास बहुत सख्त गुणवत्ता मानक प्रणाली है जो अपनी वास्तविकता के लिए उपयुक्त है।यह गुणवत्ता मानक प्रणाली मूल रूप से QS 9000 (आईएसओ 9000 सहित) गुणवत्ता संचालन प्रक्रिया के अनुसार संचालित होती है। इन सिस्टम दस्तावेजों में गुणवत्ता प्रबंधन की व्यापक और पूरी प्रक्रिया को शामिल किया गया है, जो पूरे उत्पाद की निर्माण प्रक्रिया को कवर करता है, और प्रत्येक में पूरा होने वाले कार्य को निर्दिष्ट करता है। प्रक्रिया और विभिन्न गुणवत्ता के आंकड़ों को विस्तार से कैसे दर्ज करें। यह न केवल उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देता है, बल्कि भविष्य की गुणवत्ता में सुधार के लिए बहुत सारी तकनीकी सामग्री भी प्रदान करता है। न केवल गुणवत्ता मानक स्थापित करते हैं, बल्कि कार्यान्वयन और सख्त प्रवर्तन को गंभीरता से लेते हैं। ये नियम, निष्पादन की गुणवत्ता और मूल्यांकन मानक को सुनिश्चित करने के लिए, वर्ष में दो बार आंतरिक गुणवत्ता ऑडिट के लिए फोर्ड, और ऑडिट की समस्या को लक्ष्य करते हुए समय पर सुधारात्मक उपाय तैयार करते हैं, एक समय सीमा के भीतर सुधार, और सख्ती से पालन करें। निरीक्षण और नियंत्रण। प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करने की जरूरत है
I. नए ग्राहकों के विकास पर अपर्याप्त ध्यान दें। ग्राहक के ऑर्डर की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है और विकास मूल्य है, प्रारंभिक परीक्षण के आदेश उत्पादों के लिए, उत्पादन प्रक्रिया मार्ग और आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए संबंधित ऑर्डर समीक्षा कार्य किया जाना चाहिए।
Ii।उत्पादों का पहला निरीक्षण और नमूना निरीक्षण कड़ाई से दस्तावेजों के अनुसार आवश्यक रूप से लागू नहीं किया जाता है। पहले निरीक्षण का उद्देश्य उत्पाद के पहले टुकड़े की पुष्टि करके दोषों की घटना को रोकना है और इसे बिना किसी गुणवत्ता असामान्यता के बड़े पैमाने पर उत्पादन में डालना है। । नमूनाकरण प्रक्रिया की स्थिरता का निर्धारण करने के लिए है, आगे नमूना निरीक्षण के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता की गतिशीलता को समझें, और उचित समायोजन करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में इसके उतार-चढ़ाव के अनुसार, और अंततः उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
Iii।अनुचित प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण। उत्पादन विभाग द्वारा उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, गुणवत्ता के नियंत्रण को खोने के लिए आसान है, और इसी पर्यवेक्षण, निरीक्षण कार्य का एक अच्छा काम नहीं करते हैं।
चौथा, गुणवत्ता की समस्याओं की घटना पर ध्यान न दें। उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं के मामले में, न केवल कारण विश्लेषण को समय पर पूरा नहीं किया, बल्कि बाद की प्रसंस्करण प्रक्रिया में कोई नियंत्रण उपाय नहीं किए।उत्पादन अभी भी आदत के अनुसार था, जिसके कारण दूसरी गुणवत्ता की दुर्घटना हुई।
5. कृत्रिम कामकाजी आदतों और अनुभव का उपयोग उत्पादन संचालन के लिए मानक और आधार के रूप में नहीं किया जाएगा। यदि केवल आदत और चीजों को करने के लिए अनुभव पर भरोसा करते हैं, तो लोगों की आदत और अनुभव से बाहर नहीं जा सकते, उनके उत्पादों की गुणवत्ता प्रभावी ढंग से गारंटी नहीं दी जाएगी।
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मानक:Quality management system certification संख्या:UQ140160R0 मुद्दा तिथि:2014-01-27 समाप्ति दिनांक:2017-01-26 कार्यक्षेत्र/श्रेणी:Metal filter element, filter screen, wire mesh manufacturing and services द्वारा जारी किया गया:Beijing Union Zhiye Certification Co. LTD |
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मानक:business license संख्या:91131125586927128P मुद्दा तिथि:2011-12-02 समाप्ति दिनांक:2031-12-02 कार्यक्षेत्र/श्रेणी:Business Scope द्वारा जारी किया गया:Anping County Bureau of Administrative Examination and Approval |
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